常见的铸造缺陷有哪些

2019-05-29  来自: 永双顺铸件(广州)有限公司 浏览次数:70

  铸造是一份十分复杂的工艺,在铸造工艺中影响铸件质量的因素有很多,多数是由于原材料控制不严,或者是工艺方案不合理,生产操作不当等等多种原因。这样一来就会产生各种铸造缺陷。那么常见的铸造缺陷有哪些?

  常见的铸造缺陷

  1、气孔:金属液中的气体未彻底释放出来和铸型内的气体侵入进金属液中,从而滞留在凝固后的铸件之内;气体来源:g劣质炉料含泥沙、油垢、锈蚀及湿气等,熔炼中生成大量的O、H、N等气体和渣釉;炉温低;精练不够;浇注温度低,浇注时间长及浇注速度慢、浇包潮湿等。

  上述因素,都促使金属液表面过早形成氧化膜而凝固,气体虽然挣扎着向外逃逸但却无法实现。反映在铸件上则成为向上的“梨形”气泡,梨把朝内。

  气孔表面光滑。通常称这种气孔为“析出性气孔”。在薄壁件的表皮下或外观形成密集的小圆孔或针孔

  消除方法:消除金属液中可能产生气体的一切因素;提供气体从金属液内和铸型(砂芯)中容易逸出的机会或条件。

  2、缩孔:热不平衡导致缩孔,缩孔的孔洞较长大,不规则,孔内呈树枝状,表面粗糙,颜色黑暗。缩松则是密集的小细孔或表面疏松。它们多位于铸件的热节处。

  消除方法:热平衡+激冷(1)促进几何热节处快速率先凝固:采用冷铁,包括在热节处敷锆英砂、铬铁矿砂及刷同质涂料;在消失模的厚大处插钉子。(2)内浇口设在薄壁处,例如衬板提高薄壁处的温度,在弧形的使用面上放外冷铁,使整体的温度基本一致而同时凝固。如果件大壁厚均匀,则在内浇口处采取激冷措施。

  3、夹渣夹砂:

  铸造缩孔、铸件表面粗糙不光洁、铸件发生龟裂、球状突起和铸件飞边这是常见的五种铸造缺陷。

  铸造工艺是需要认真而且仔细的,如果稍微不注意,就可以出现以上几种甚至其他情况。因此作为一家承做各类零部件的铸造及加工一站式服务的公司,我们永双顺铸件(广州)公司有丰富的生产经验、专业的生产工艺和先进的技术作支持,可以满足不同铸件及不同用户的技术要求。

永双顺铸件(广州)有限公司,专营 灰口铸铁件 球墨铸铁件 铸铝件 铸钢件 等业务,有意向的客户请咨询我们,联系电话:13112732720,         固话:020-28008253,QQ:912566973,邮箱:13112732720@163.com

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