铸铁铸件加工技巧

2018-10-08  来自: 永双顺铸件(广州)有限公司 浏览次数:123

  在铸铁机加工过程中,铸铁加工面有缺陷时常要发生,一方面是铸件厂铸造质量有问题,另一方面是机加工厂加工时出差错。不管哪方面出了问题,产品已经加工得差不多了,铸件加工面余量很少或没有余量。这给焊补的方法受到限止,即基本上不能用热焊法、半热焊法进行焊补,因为焊接变形可能使产品保废;而要实现无色差基本上又多是热焊法,所以要做到焊缝与母材无色差就不太可能。由于是加工面,焊后必须进行切削机加工,焊缝不能太硬。现在焊补铸铁加工面常用方法是冷焊法,最常见的是焊条电弧冷焊法,目前市面上可用的焊条有:Z308、Z408、Z508、WE777、MG289、MG210等。

一、焊前准备

  1、焊前清理,将铸件加工面上的切削液清洗干净;有油的要进行去油处理。

  2、对缺陷部位进行挖除,方法有磨、钻、车、刨、铣、凿,锯等,总的来说尽量不要高得太大,即有多大的缺陷,挖多大的范围。挖除必须彻底,要仔细查看,那怕一点微小的杂质多会产生气孔风险。必要时使用放大镜进行观察。

  3、火焰预热加工面缺陷部位,一方面可以缩小焊接前后的温差,另一方面可以将渗透的油性物质烧掉,再者如怀疑有裂纹,预热后裂纹就明显地显现出来(必须打止裂孔)。

  4、对于挖除后所形成的坡口尽趋向于U形坡口,在保证焊透的前提下,尽量减小坡口角度。

  5、施焊位置,应该处在近立焊的位置,既可防止夹渣,又可减少气孔产生,还可减小熔合面。

二、焊接操作

  1、铸铁加工面焊条电弧焊的运条方法:

  ①运条角度,在焊接坡口底部时焊条前倾15°~30°。

  ②长弧焊接,为了使焊件的母材过早熔化,就在引弧后很快把焊条抬高4~5mm,并在保持4~5mm距离的情况下直线往前移动。

  ③直线运条,冷焊时一般不作摆动的直线快速移动,熄弧时也要用快动作把焊条从熄弧点移开,并注意填满弧坑,防止弧坑裂纹。

  ④短道焊接,在作多层焊补时,焊道越短越好,因为在多层焊补时,如果焊道长,容易使前面的焊着金属发红而把整个焊着金属从铸铁焊件上拉掉。

  2、铸铁加工面冷焊焊补时,焊接速度不能快,应断续进行,每次焊缝长度5~40mm,每次焊完后立即用小锤敲击焊缝,以松弛表面胀力、减小焊接应力防止开裂;同时可用钢丝刷在焊缝上磨擦,以加速冷却速度,待焊缝冷却到手摸得上(约60~80℃),再继续施焊。

  3、铸铁加工面焊补时,通常采用细焊条、小电流、窄焊道、快速焊、短段焊、断续焊、分散焊、分段倒退焊等工艺措施以减小熔深。对于多层焊的厚件,也可考虑采用栽丝法、镶补法、熔池造型法等方法。对于细小的缺陷可用冷焊机和专用焊丝进行焊补。

三、焊后处理

  一般焊后自然冷却,清理飞溅毛刺等,不作任何处理。

关键词: 广州铸铁   广东铸铁   佛山铸铁   广州铸造  

永双顺铸件(广州)有限公司,专营 灰口铸铁件 球墨铸铁件 铸铝件 铸钢件 等业务,有意向的客户请咨询我们,联系电话:13112732720,         固话:020-28008253,QQ:912566973,邮箱:13112732720@163.com

CopyRight © 版权所有: 永双顺铸件(广州)有限公司 技术支持:商友科技 网站地图 XML 备案号:粤ICP备18126252号-1


扫一扫访问移动端
在线客服 ×
欢迎咨询
联系电话

13112732720(吴工)

固话

020-28008253

QQ

912566973

联系邮箱

13112732720@163.com

联系地址

广州市花都区炭步黄村工业园